油缸强度核算公式汇总docx

  常用油缸强度核算公式汇总 、缸体强度核算： 1、缸体壁厚核算 ,…一…PD ⑴按薄壁同核算：5功河 .、一、逐个，PD、 ⑵按中等壁厚核算：5=G3[p卜+。 y n(\ ⑶按厚壁筒核算：5-2[b」—1.73Pky^ P实验压力(Mpa)； [/]缸体资料许用应力；[。]=。b/n； ab缸体资料的抗拉强度。关于45钢正火处理，ab=580Mpa； nb安全系数；一般取3.5?5；b 甲强度系数；关于无缝钢管甲=1； c计入管壁公役及腐蚀的附加壁厚；一般按规范圆整缸体外圆值; D缸体内径(mm)2、缸底厚度核算 ⑴平形无油孔： P h=0.433D:j^y」 ⑵平形有油孔： ■PDh=0.433D,— D—d0j」 d油口直径(mm)；0 3、缸筒产生彻底塑性变形的压力核算 P=2.3。Logp1式中： P缸筒产生彻底塑性变形的压力； a：缸体资料的屈从强度。关于45钢正火处理，a,=340Mpa； TOC\o1-5\h\zD「缸体外径s 4、缸筒径向变形核算 AD=——E \o CurrentDocument D2+D2、 AD=——E +Y \D2—D2) 1/式中： △D缸体资料在实验压力下的变形量； E缸体资料弹性模数；关于钢材E=2.1X105Mpa； Y缸体资料的泊松系数；关于钢材Y=0.3； 5、缸体焊缝衔接强度核算1111式中： di焊缝底径； n焊接功率，一般取n=0.7； ［。］缸体资料许用应力；［。］=。b/n； ab缸体资料的抗拉强度。关于45钢正火处理，ab=580Mpa； nb安全系数；一般取3.5?5；b6、缸体螺纹衔接强度核算缸体外螺纹的拉应力为： /4KF、1.5D2P”-兀。；】D2)-%】D2) 缸体螺纹处的剪应力为： _KFKd、_0.7D2d0PT-0.2\d3-2)3)-d;-D2 合应力为： b=.(：Q2+3c2)la］式中： K螺纹预紧力系数，一般为1.25?1.5； Ki螺纹内摩擦系数，一般取K1=0.12； d螺纹外径；1 ［。°］缸体资料底许用应力，［a］=a/n； a缸体资料的屈从强度。关于45钢正火处理，ab=340MPa； ns安全系数；一般取1.5?2.5；b d螺纹底径； 7、缸体端部法兰厚度核算 r法兰外圆半径； ba螺栓孔中心距法兰根部间隔 8、缸体螺钉强度核算拉应力为: 4KF1.5D2Pb==y 冗d2Zd3Zii 剪应力为: 合应力为: _KKFd_0.7D2d0P=02d3Z—d3Ziib=tb2+3T2lb]Z螺栓数量；di螺纹底径；9、缸体端部卡键衔接强度核算: 卡键剪应力为：TPD 4/ 卡键揉捏应力为: PD2h（2D-h） h卡键厚度； l卡键宽度，一般h=i注：一般要核算缸体风险截面拉应力核算二、活塞杆强度核算： 1、活塞杆风险截面强度校核: D2-d2Pyd2i活塞杆风险截面直径 2、活塞杆衔接螺纹强度校核： 拉应力为:d2iKKFd0.7^2-d2）dPt=—i0 拉应力为: d2iKKFd0.7^2-d2）dPt=—i0=0~y0.2d3d3iib=、，b2+3t2b] 剪应力为: 合应力为: 活塞杆螺纹底径3、焊接式活塞杆焊缝强度校核: b二杪2-*)t]d2-d2次 1 d1焊缝底径 4、活塞杆与活塞肩部端面的压应力核算 一PD2’Ll 气3-2痂-G+2C）出c」式中:cc 式中: c c [o1」 a b 活塞杆倒角尺度；活塞孔倒角尺度；许用压应力；a=(0.2?0.3)ab5、活塞资料的抗拉强度；b活塞杆细长比核算4L人=—od支铰中心到

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