3．进步表Байду номын сангаас硬度，使受力变形消除，硬度进步HV≥4°
5．进步合作质量，削减磨损，延伸零件惯例运用的寿数，但零件的加工费用反而下降。
不锈钢油缸液压油缸最基本5个部件：缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封设备、缓冲设备、排气设备。
它是一种压力光整加工，是运用金属在常温状态的冷塑性特色，运用滚压东西对工件外表施加必定的压力，使工件表层金属发生塑性活动，填入到原始残留的低凹波谷中，而到达工件外表粗糙值下降。
选用滚压办法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时刻上比照：磨削缸体1米大概在1-2天的时刻，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时刻。
其间缸筒（TUBE）由四部分所组成：缸体、法兰、缸底、衬套。活塞杆（ROD）由三部分所组成：1.杆体2.耳环3.衬套以上各部分所组成；缸体内部由活塞分红两个部分，别离大腔和小腔；大腔指活塞杆彻底伸出后，缸体内腔；小腔指起重机轻型起重机空气过滤器旋转门活塞杆彻底伸入后，缸体与杆体内腔；因为液压油的黏性比较高，压缩比很小，当缸底油口进油后，活塞将被推进使缸盖油口出油，活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动，反之亦然。
油缸通过滚压后，它的外表没有尖利的细小刃口，并且与密封材料结合杰出，密封作用佳，这点在液压职业很重要。长时刻的运动冲突也不会损害密封圈或密封件。
运用磨床或绗磨机、滚压刀滚压后，孔的外表硬度进步约30%，缸筒内外表疲劳强度进步25%。油缸惯例运用的寿数若只考虑缸筒影响，进步2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺功率进步3倍左右。以上数据阐明，滚压工艺是高效的，能大幅度的提高缸筒的外表上的质量。
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