油缸强度核算公式汇总

  2、缸底厚度核算⑴平■形无油孔:⑵平■形有油孔:h0.433DJ^0.433DDPyDd。常用油缸强度核算公式汇总、缸体强度核算：1、缸体壁厚核算⑴按薄壁筒核算：⑵按中等壁厚核算:PyD2PyD-----------------c2.3Py⑶按厚壁筒核算：-2,1.73Pypy实验压力（Mpa）;[b]缸体资料许用应力；[b]=bb/n；o-b缶工体资料的抗拉强度。对丁45钢正火处理，erb=580Mpa；n安全系数；一般取3.5〜5;小强度系数；对丁无缝钢管小=1;c计入管壁公役及腐蚀的附加壁厚；一般按规范圆整缸体外圆值;D缸体内径（mm）d°油口直径（mm）；3、缸筒产生彻底塑性变形的压力核算DiPpi2.3sLog苔式中：PPI缸筒产生彻底塑性变形的压力；bs缸体资料的屈从强度。对丁45钢正火处理，bs=340Mpa；D缸体外径4、缸筒径向变形核算DD^yDi2D2ED12D2式中：△D缸体资料在实验压力下的变形量；E缸体资料弹性模数；对丁钢材E=2.1X105Mpa；Y缸体资料的泊松系数；对丁钢材丫=0.3;5、缸体焊缝衔接强度核算4FPyD2ZT_22_22DidiDidi式中：di焊缝底径；T]焊接功率，一般取T]=0.7；[b]缸体资料许用应力；[b]=(Tb/n；o-b缶工体资料的抗拉强度。对丁45钢正火处理，erb=580Mpa；n安全系数；一般取3.5〜5;6、缸体螺纹衔接强度核算缸体外螺纹的拉应力为：24KFi.5DPydi2D2di2D2缸体螺纹处的剪应力为：2.KFKd。0.7Dd°Py0.2di3D3d；D2合应力为：式中：K螺纹预紧力系数，一般为i.25〜i.5;K螺纹内摩擦系数，一般取Ki=0.i2;d0螺纹外径；[b]缸体资料底许用应力，[b]=bs/n；bs缸体资料的屈从强度。对丁45钢正火处理，bb=340MPa；n安全系数；一般取i.5〜2.5;di螺纹底径；7、缸体端部法兰厚度核算\ra*i03rab法兰外圆半径；螺栓孔中心距法兰根部间隔拉应力为:24KF1.5DPyd；Zdi3Z剪应力为:KiKFdo0.2di3Z0.7D2doPydi3Z卡键剪应力为:PyD41卡键揉捏应力为:拉应力为:,__2.2—4KF1.5DdPy2di2di剪应力为:KKFd00.2di30.7D2d2doPy8、缸体螺钉强度核算合应力为:Z螺栓数量;di螺纹底径;9、缸体端部卡键衔接强度核算:2PyD2h2Dhh卡键厚度；l卡键宽度，一般h=l注：一般要核算缸体风险截面拉应力核算、活塞杆强度核算：1、活塞杆风险截面强度校核:D2d2Pydi活塞杆风险截面直径2、活塞杆衔接螺纹强度校核:合应力为:di活塞杆螺纹底径3、焊接式活塞杆焊缝强度校核：PyD2d2-~T2dd1di焊缝底径4、活塞杆与活塞肩部端面的压应力核算PyD2c2cd2cd22c1式中：c活塞杆倒角尺度；ci活塞孔倒角尺度；[(Tc]许用压应力；(Tc=(0.2〜0.3)(Tbbb活塞资料的抗拉强度；5、活塞杆细长比核算dLo支皎中心到耳环中心间隔；6、活塞杆稳定性核算：NkFI3Ed2Fk24N核算安全系数；Fk临界载荷；E资料弹性模数，对丁钢材E=2.1x105MPaF活塞杆接受最大压力KN;[Nk]许用安全系数，[Nk]-2〜4,f取3;