火电厂高排逆止阀的作业原理和结构特色

  论说了火电厂高排逆止阀的作业原理和结构特色，介绍了阀门资料挑选、规划核算及型式实验等参照的规范，剖析了阀门的功用。

  超( 超) 临界火电机组建造是国家火电开展的方向。高排逆止阀是机组安全和经济运转的重要设备之一。高排逆止阀装置在高压缸与再热器之间排汽管道上，真空技能网(以为这样做才能够防止气流不安稳而引起再热器介质倒流进高压缸，起到维护关键设备的效果。

  高排逆止阀主要由阀体、阀盖、摇臂、阀瓣、强开(关) 轴、强开( 关) 气缸等组成(图1) 。阀体、阀座、阀瓣选用旋启式止回阀结构，阀座密封面本来与垂直面歪斜5°，现在改动与垂直面歪斜18°，这样愈加有助于密封，且阀瓣敞开封闭视点小，利于阀门快速封闭。阀门规划成随动封闭和强制封闭两套独立的维护组织。

  阀门主体部分为旋启式止回阀，可是添加的强开和强关两只气缸，使阀门具有强制敞开和强制封闭的功用。当强关气缸活塞杆提起时，此阀相当于止回阀，阀瓣随介质顺流敞开，逆流封闭。当体系流量小于等于105kg /s 时，紧缩空气进入强开气缸推进活塞上行，阀门阀瓣强行翻开。当接到紧迫封闭信号时，强关气缸活塞下腔敏捷排气，绷簧力瞬间开释，带动活塞杆下行，用传动柄的扭矩力使强关轴旋转，经过聚散衔接结构强制强开轴旋转，阀瓣封闭时刻小于0.5s。

  气动体系由强开或强关气缸、手动实验阀、快速排气阀、电磁阀、减压过滤器三元件等组成，双气缸中内置紧缩绷簧。气缸设有手动实验阀，能够在阀门运作时的状态下，定时做活塞运动实验，防止活塞因长时刻不动作形成卡涩。气缸活塞下部设有缓冲螺母，当阀瓣落下与阀座闭合时，缓冲螺母进入气缸后盖气室紧缩气体，使活塞运动速度减慢，防止阀瓣对阀座密封面的冲击(图2) 。

  阀门的规划、制作、查验及实验履行ASMEB16.34 及JB/T 3595 规范，以满意介质压力、温度、流量、流向及密封性要求。气动阀动作灵敏，无卡涩，密封牢靠。阀座和阀瓣均堆焊硬质合金(Stellite)，堆焊层厚度不小于3mm，密封面均有较高的硬度，使其耐磨损，耐冲刷，耐腐蚀。两密封面间存在50HB 的硬度差。阀瓣处于任何作业方位( 视点)时，都能安全安稳的作业，不会引起振荡和发生噪声。阀门装备的强开和强关气缸，在小流量时具有强制敞开功用。因为阀门口径较大，内径d =920mm，为保证其刚性要求，经剖析核算，阀体最小壁厚tm = 64.9mm，取阀体实践壁厚t = 90mm，阀颈处最小壁厚ta = 128. 8mm，阀体端部最小壁厚tc =91mm( 图3) 。

  阀门装置后进行壳体强度实验、阀座密封实验及动作功用测验(表2) 。实验漏率满意MSS SP -61 的要求。在动作功用测验时，为验证阀门强制封闭时刻，在两个行程开关之间装置数字计时器，记录了阀瓣从最大敞开方位到封闭方位所用时刻为0.26s，满意技能要求。

  高排逆止阀按ASME B16.34 及JB/T3595 规范制作与查验，阀门动作灵敏，封闭敏捷，密封牢靠，安稳性很高，满意了工况要求，已遍及的使用在超( 超) 临界大型火电机组管道上。

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