一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置及电镀方法

  (19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号5.7(22)申请日2022.11.30(71)申请人郑煤机智鼎液压有限公司地址450016河南省郑州市河南自贸试验区郑州片区（经开）第九大街167号申请人亿鸿环保机械（苏州）有限公司郑州煤矿机械集团股份有限公司(72)发明人程相榜张自强解恒阳王炉张丽苹汤九九王胜龙卢小宁赵伟方郑风波王璐刘志辉郑宇聪(74)专利代理机构郑州德勤知识产权代理有限公司41128专利代理师王鹏(51)Int.Cl.C25D17/00(2006.01)C25D5/02(2006.01)C25D5/10(2006.01)(54)发明名称一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置及电镀方法(57)摘要本发明提供了一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置，包括飞巴总成、镀槽总成、极座总成和吊挂工装；所述飞巴总成包括阳极极杠、阴极极杠、多个绝缘块、多根绝缘支撑杆和吊装座；所述镀槽总成包括槽体和悬挂在所述槽体两侧内壁的多块阳极板；所述极座总成包括阳极极座和阴极极座；所述吊挂工装包括辅助阳极杆和两块绝缘夹持板；本发明还提供了一种采用上述重型油缸缸筒内外壁电镀装置对重型油缸缸筒电镀的方法。该重型油缸缸筒内外壁电镀装置及电镀方法具有可承受重压的电镀飞巴，使得重型油缸缸筒能够方便地上下镀槽，不用频繁接线，能够单独电镀内壁、单独电镀外壁、同时电镀内外壁三种工况同时作业的优点。权利要求书2页说明书7页附图4页CN115652396A2023.01.31CN115652396A1.一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：包括飞巴总成、镀槽总成、极座总成和吊挂工装；所述飞巴总成包括阳极极杠、阴极极杠、多个绝缘块、多根绝缘支撑杆和吊装座，所述阳极极杠和所述阴极极杠平行设置，所述阳极极杠的两头分别安装有阳极插头，所述阴极极杠的两头分别安装有阴极插头，多根所述绝缘支撑杆支撑连接在所述阳极极杠和所述阴极极杠之间，所述阳极极杠包括两块铜板和夹在两块所述铜板中间的钢板，多个所述绝缘块可移动地套装在所述阳极极杠上，所述吊装座安装在所述阳极极杠的两端，所述阴极极杠上开设有多个接线通孔；所述镀槽总成包括槽体和悬挂在所述槽体两侧内壁的多块阳极板，多块所述阳极板位于所述飞巴总成安装的地方两侧，多块所述阳极板外接正极电源，从而形成外围阳极电极；所述极座总成包括阳极极座和阴极极座，所述阳极极座和所述阴极极座设置在所述槽体的侧壁上沿，所述阳极极座与所述阳极插头相互配合、以便为所述阳极极杠提供正极电源，所述阴极极座与所述阴极插头相互配合、以便为所述阴极极杠提供负极电源；所述吊挂工装包括辅助阳极杆和两块绝缘夹持板，所述辅助阳极杆包括直杆段和连接在所述直杆段顶端的弯钩段，两块所述绝缘夹持板分别通过通孔套装在所述直杆段上，所述直杆段顶端和底端分别螺纹连接有锁紧螺母，通过所述锁紧螺母的转动，两块所述绝缘夹持板将缸筒夹紧或者松开，所述绝缘夹持板整体的结构采用高强钢、与缸筒的接触面采用在允许电压下不导电的材料；所述辅助阳极杆可通过所述弯钩段悬挂在所述阳极极杠上，从而形成中心阳极电极。2.依据权利要求1所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：所述阳极极座包括阳极V型座和阳极座槽，所述阳极座槽水平安装在所述槽体两侧壁上沿中心，所述阳极V型座安装在所述阳极座槽内，所述阳极插头为与所述阳极V型座相互配合的阳极V型插头；所述阴极极座包括阴极V型座和阴极座槽，所述阴极座槽水平安装在所述槽体两侧壁上沿，所述阴极V型座安装在所述阴极座槽内，所述阴极插头为与所述阴极V型座相互配合的阴极V型插头。3.依据权利要求2所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：所述镀槽总成还包括围设在所述槽体各侧壁上沿的四周阳极铜排，多块所述阳极板顶部悬挂在所述四周阳极铜排上，所述槽体外壁安装有整流器电源、阳极供电铜排和阴极供电铜排，所述阳极供电铜排一端连接所述整流器电源的正极，所述阳极供电铜排另一端连接所述阳极V型座和所述四周阳极铜排，所述阴极供电铜排一端连接所述整流器电源的负极，所述阴极供电铜排另一端连接所述阴极V型座。4.依据权利要求3所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：所述四周阳极铜排与所述槽体侧壁上沿之间设置有绝缘垫板，所述阳极V型座与所述槽体侧壁上沿之间、所述阴极V型座与所述槽体侧壁上沿之间分别设置有极座绝缘垫板。5.依据权利要求4所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：所述阳极V型座内和所述阴极V型座内分别开设有水冷通道，所述水冷通道能够外接冷却水，以便为所述阳极V型座和所述阴极V型座降温。6.依据权利要求1‑5任一项所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置，其特征是：两块所述绝缘夹持板完全封盖住缸筒的端口；或者，两块所述绝缘夹持板分别对应缸筒的端口留权利要求书1/2页2CN115652396A2设有外界连通空档。7.一种采用权利要求1‑6任一项所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置对重型油缸缸筒电镀的方法，包括以下步骤：步骤a1、选用对应缸筒的端口留设有外界连通空档的绝缘夹持板，将所述辅助阳极杆的直杆段插入缸筒内孔中心，旋紧两端的所述锁紧螺母，两块所述绝缘夹持板将缸筒夹紧；步骤a2、将所述吊挂工装与缸筒的组合体吊挂到所述阳极极杠上，避开所述绝缘块的位置，实现所述辅助阳极杆与阳极接通；步骤a3、用导线的一端连接缸筒端面的接线柱、另一端通过螺栓连接到所述阴极极杠的接线、将所述飞巴总成、所述吊挂工装与缸筒的组合体，吊到所述镀槽总成上，所述阳极插头与所述阳极极座接通，所述阴极插头与所述阴极极座接通，所述槽体内的电解质溶液完全没过缸筒；步骤a5、接通冷凝水，打开电源，按照设置的工艺参数对缸筒的内壁和外壁同时电镀。8.一种采用权利要求1‑6任一项所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置对重型油缸缸筒电镀的方法，包括以下步骤：步骤b1、选用对应缸筒的端口留设有外界连通空档的绝缘夹持板，将所述辅助阳极杆的直杆段插入缸筒内孔中心，旋紧两端的所述锁紧螺母，两块所述绝缘夹持板将缸筒夹紧；步骤b2、将所述吊挂工装与缸筒的组合体吊挂到所述阳极极杠上，避开所述绝缘块的位置，实现所述辅助阳极杆与阳极接通；步骤b3、用导线的一端连接缸筒端面的接线柱、另一端通过螺栓连接到所述阴极极杠的接线、用塑料膜将缸筒外壁包裹严实，并捆绑牢固；步骤b5、将所述飞巴总成、所述吊挂工装与缸筒的组合体，吊到所述镀槽总成上，所述 阳极插头与所述阳极极座接通，所述阴极插头与所述阴极极座接通，所述槽体内的电解质 溶液完全没过缸筒； 步骤b6、接通冷凝水，打开电源，按照设置的工艺参数对缸筒的内壁单独进行电镀。 9.一种采用权利要求1‑6任一项所述的重型油缸缸筒内外壁电镀装置对重型油缸缸筒 电镀的方法，包括以下步骤： 步骤S1、选用能够完全封盖住缸筒端口的绝缘夹持板，将所述辅助阳极杆的直杆段插 入缸筒内孔中心，旋紧两端的所述锁紧螺母，两块所述绝缘夹持板将缸筒夹紧； 步骤S2、将所述吊挂工装与缸筒的组合体吊挂到所述阳极极杠上的绝缘块上，实现所 述辅助阳极杆与阳极的断开； 步骤S3、用导线的一端连接缸筒端面的接线柱、另一端通过螺栓连接到所述阴极极杠 的接线、将所述飞巴总成、所述吊挂工装与缸筒的组合体，吊到所述镀槽总成上，所述 阳极插头与所述阳极极座接通，所述阴极插头与所述阴极极座接通，所述槽体内的电解质 溶液完全没过缸筒； 步骤S5、接通冷凝水，打开电源，按照设置的工艺参数对缸筒的外壁单独进行电镀。 权利要求书 2/2 页 3 CN 115652396 A 3 一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置及电镀方法 技术领域 [0001] 本发明涉及电镀领域，具体的说，涉及了一种重型油缸缸筒内外壁电镀装置及电 镀方法。 背景技术 [0002] 矿用支架液压油缸是矿下重要的受力部件和驱动部件，为了应对矿下复杂恶劣的 环境，需要在液压油缸的表明上进行电镀层保护（例如电镀铜锡合金），以便对钢铁基体进行 保护。其中，矿用支架液压油缸的缸筒具有重量大（重量可达1.5‑3吨）、通孔长度长的特点， 这种特点导致在重型油缸缸筒内外壁电镀时，存在以下难点：（1）难以上下镀槽、难以固定； （2）传统电镀飞巴主要起导电作用、承重能力很差，重型油缸缸筒没办法使用电镀飞巴吊装； （3）通孔深处电解质不易扩散，容易形成电镀死区。 [0003] 基于上述难点，传统的重型油缸缸筒内外壁电镀工艺为：线下除油、上工装、前处 理（包括手动接线）、入镀槽、手动搭接辅助阳极导电装置、电镀、线上手动去除辅助阳极导 电装置、回收水洗、线] 上述传统工艺主要存在以下缺点：（1）每次上下缸筒、固定缸筒均要消耗较长时 间，不太好操作；（2）每次上下活件，均需要人员在电镀线镀槽内手动将辅助阳极导线与电 源的正极搭接连通或者断开，辅助阳极也不好固定，导致接线效率低下，频繁的搭接和断开 轻易造成在电镀过程中导电不良，进而引起镀层起皮、厚度不匀等质量上的问题；（3）操作人员 在频繁搭接过程中存在一定的安全风险隐患，对于一些自动化或者全封闭生产线体来说，无法 实现自动化生产；（4）传统的镀槽在电镀缸筒外壁或者内壁时需要手动切换连接线，但切换 好连接线后，就只能针对一种工况进行作业，无法同时对不同缸筒的内壁电镀、外壁电镀和 内外壁同时电镀三种工况同时作业。 [0005] 未解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。 发明内容 [0006] 本发明的目的是针对现存技术的不足，从而提供一种可承受重压的电镀飞巴， 使得重型油缸缸筒能够方便地上下镀槽，不用频繁接线，利于实现自动化，能够单独电镀内 壁、单独电镀外壁、同时电镀内外壁三种工况同时作业的重型油缸缸筒内外壁电镀装置及 电镀方法。 [0007] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种重型油缸缸筒内外壁电镀 装置，包括飞巴总成、镀槽总成、极座总成和吊挂工装； 所述飞巴总成包括阳极极杠、阴极极杠、多个绝缘块、多根绝缘支撑杆和吊装座， 所述阳极极杠和所述阴极极杠平行设置，所述阳极极杠的两头分别安装有阳极插头，所述 阴极极杠的两头分别安装有阴极插头，多根所述绝缘支撑杆支撑连接在所述阳极极杠和所 述阴极极杠之间，所述阳极极杠包括两块铜板和夹在两块所述铜板中间的钢板，多个所述 绝缘块可移动地套装在所述阳极极杠上，所述吊装座安装在所述阳极极杠的两端，所述阴 说明书 1/7 页 4 CN 115652396 A 4 极极杠上开设有多个接线通孔； 所述镀槽总成包括槽体和悬挂在所述槽体两侧内壁的多块阳极板，多块所述阳极 板位于所述飞巴总成安装的地方两侧，多块所述阳极板外接正极电源，从而形成外围阳极电 极； 所述极座总成包括阳极极座和阴极极座，所述阳极极座和所述阴极极座设置在所 述槽体的侧壁上沿，所述阳极极座与所述阳极插头相互配合、以便为所述阳极极杠提供正 极电源，所述阴极极座与所述阴极插头相互配合、以便为所述阴极极杠提供负极电源； 所述吊挂工装包括辅助阳极杆和两块绝缘夹持板，所述辅助阳极杆包括直杆段和 连接在所述直杆段顶端的弯钩段，两块所述绝缘夹持板分别通过通孔套装在所述直杆段 上，所述直杆段顶端和底端分别螺纹连接有锁紧螺母，通过所述锁紧螺母的转动，两块所述 绝缘夹持板将缸筒夹紧或者松开，所述绝缘夹持板整体的结构采用高强钢、与缸筒的接触面 采用在允许电压下不导电的材料；所述辅助阳极杆可通过所述弯钩段悬挂在所述阳极极杠上，从而形成中心 阳极电极。 [0008] 基于上述，所述阳极极座包括阳极V型座和阳极座槽，所述阳极座槽水平安装在所 述槽体两侧壁上沿中心，所述阳极V型座安装在所述阳极座槽内，所述阳极插头为与所述阳 极V型座相互配合的阳极V型插头；所述阴极极座包括阴极V型座和阴极座槽，所述阴极座槽 水平安装在所述槽体两侧壁上沿，所述阴极V型座安装在所述阴极座槽内，所述阴极插头为 与所述阴极V型座相互配合的阴极V型插头。 [0009] 基于上述，所述镀槽总成还包括围设在所述槽体各侧壁上沿的四周阳极铜排，多 块所述阳极板顶部悬挂在所述四周阳极铜排上，所述槽体外壁安装有整流器电源、阳极供