当时方位:主页专利查询蚌埠液力机械有限公司专利正文
本实用新式专利技能给出了一种新式液压缸缸筒加工定位工装；包含定位本体和胀紧组件；定位本体外壁符合液压缸缸筒内孔的概括，定位本体外壁延伸有与液压缸缸筒前端面合作的挡环，定位本体后端面开有胀紧槽，胀紧槽前侧槽壁上开有向定位本体内部延伸的螺纹孔，胀紧槽后部周向槽壁具有锥度，定位本体后端面开有若干沿定位本体轴向延伸且贯穿定位本体后部的胀大缝；胀紧组件至少包含螺栓和锥台块，锥台块侧壁的锥度与胀紧槽后部周向槽壁的锥度符合，螺栓贯穿锥台块且与胀紧槽的螺纹孔合作。本定位工装的长处为：本定位工装选用缸筒内孔定位，一次装夹能够完结内孔、沟槽及螺纹的加工，加工效率高，并没基准的转化，加工精度进步。
现在，一般液压缸缸筒车削加工前的毛坯内孔多为已加工过的，现有定位方法多选用卡盘与中心架合作，并经过工艺圆转化为内孔基准，进行内孔、沟槽及螺纹加工。这种加工定位方法，构成工序较多，加工时间长，而且存在基准的转化，加工精度会由于基准的准换次数增多而下降。
本技能所要处理的技能问题是供给一种结构符合常理、便利运用的新式液压缸缸筒加工定位工装。为处理上述技能问题，本技能供给了一种新式液压缸缸筒加工定位工装；包含定位本体和胀紧组件；定位本体外壁符合液压缸缸筒内孔的概括，定位本体外壁延伸有与液压缸缸筒前端面合作的挡环，定位本体后端面开有胀紧槽，胀紧槽前侧槽壁上开有向定位本体内部延伸的螺纹孔，胀紧槽后部周向槽壁具有锥度，定位本体后端面开有若干沿定位本体轴向延伸且贯穿定位本体后部的胀大缝；胀紧组件至少包含螺栓和锥台块，锥台块侧壁的锥度与胀紧槽后部周向槽壁的锥度符合，螺栓贯穿锥台块且与胀紧槽的螺纹孔合作。为了更清楚的了解本技能的
，以下将本新式液压缸缸筒加工定位工装简称为本定位工装。作为本定位工装的优选，胀紧组件还包含两个螺母，两个螺母别离与螺栓合作，两个螺母彼此并紧，两个螺母处于锥台块与胀紧槽前侧槽壁之间。作为本定位工装的优选，胀紧组件还包含垫片，垫片套装在螺栓上，垫片处于螺母与锥台块之间。作为本定位工装的优选，所述螺母与锥形块端面之间预留有空隙。作为本定位工装的优选，定位本体外壁上设有与液压缸缸筒内壁触摸的胶木环，胶木环接近挡环方位。作为本定位工装的优选，定位本体外壁上设有与液压缸缸筒内壁触摸的尼龙套，尼龙套处于液压缸缸筒与定位本体之间。本定位工装的运用方法为：液压缸缸筒套入本定位工装的定位本体，拧紧胀紧组件的螺栓，锥台块向前移动，锥台块的侧壁与胀紧槽后部的槽壁贴紧，定位本体后部胀开，胀紧液压缸缸筒套，完结液压缸缸筒套的相对本定位工装固定，再利用本定位工装装置在机床上，便利对液压缸缸筒套来加工；加工完结，松开胀紧组件的螺栓，螺栓退出时前端并紧的螺母及垫片将锥台块带出，定位本体后部回位，取出工件。本定位工装的长处为：本定位工装选用缸筒内孔定位，一次装夹能够完结内孔、沟槽及螺纹的加工，加工效率高，并没基准的转化，加工精度进步。附图阐明图1是本定位工装施行例的运用状态图。图2是本定位工装施行例定位本体的主视图。图3是图2的A部扩大剖视图。详细施行方法如图1至3所示本定位工装包含定位本体1和胀紧组件。定位本体1外壁符合液压缸缸筒5内孔的概括，定位本体1外壁延伸有与液压缸缸筒5前端面合作的挡环11，定位本体1后端面开有胀紧槽12，胀紧槽12走向与定位本体1的轴向方向共同，胀紧槽12前侧槽壁上开有螺纹孔13，胀紧槽12后部周向槽壁具有锥度α，定位本体1后端面开有周向均布两个沿定位本体1轴向延伸且贯穿定位本体1后部的胀大缝14，胀紧槽12与定位本体1后部之间构成能够向外打开的薄壁胀夹。定位本体1前部为衔接部分，定位本体1前部外壁设有莫式锥度，定位本体1前部与机床主轴孔衔接，定位本体1能够随机床主轴一同旋转。胀紧组件包含螺栓22、垫片24、锥台块21和两个螺母23。锥台块21侧壁的锥度与胀紧槽12后部周向槽壁的锥度符合，锥台块21沿其中心线合作，将锥台块21与定位本体1衔接，锥台块21与胀紧槽12合作完结胀紧动作，两个螺母23别离与螺栓22合作，两个螺母23彼此并紧，两个螺母23处于锥台块21与胀紧槽12前侧槽壁之间，垫片24套装在螺栓22上，垫片24处于螺母23与锥台块21之间，螺母23并紧后与锥形块端面预留恰当的空隙，防止螺栓22拧紧过程中带动锥形块一同滚动，构成拧入困难。定位本体1外壁上设有与液压缸缸筒5内壁触摸的胶木环3，胶木环3接近挡环11方位。定位本体1外壁上设有与液压缸缸筒5内壁触摸的尼龙套4，尼龙套4处于液压缸缸筒5与定位本体1之间。所述的定位本体1为全体加工，确保同轴度，胶木环3与定位本体1烧结衔接，尼龙套4与定位本体1过盈合作；胶木环3与尼龙套4装置后留有余量，待定位本体1与机床主轴装置后，加工到尺度，确保同轴度要求。加工时，液压缸的缸筒5套入定位本体1定位，液压缸的缸筒5前端端面抵靠在定位本体1的挡环11上，液压缸的缸筒5后端端面伸出定位本体1后侧，拧紧胀紧组件的螺栓22，锥台块21向前移动，锥面贴紧，定位本体1后部胀开，胀紧液压缸的缸筒5，液压缸缸筒5与胶木环3和尼龙套4触摸，确保缸筒5内孔不受损害，完结液压缸的缸筒5与本定位工装的合作作业；经过定位本体1前部装置机床上，使本定位工装及液压缸缸筒5全体固定在机床上，本完结本定位工装的固定。加工完结，松开胀紧组件的螺栓22，螺栓22退出胀紧槽12的螺纹孔13，前端并紧的螺母23及垫片24将锥台块21带出，定位本体1前端胀夹回位，取出工件。以上所述的仅是本技能的一种施行方法，应当指出，关于本范畴的一般技能人员来说，在不脱离本技能原理的前提下，还能够作出若干变型和改善，这些也应视为归于本技能的维护规模。
1.一种新式液压缸缸筒加工定位工装，其特征是：/n包含定位本体和胀紧组件；/n定位本体外壁符合液压缸缸筒内孔的概括，定位本体外壁延伸有与液压缸缸筒前端面合作的挡环，定位本体后端面开有胀紧槽，胀紧槽前侧槽壁上开有向定位本体内部延伸的螺纹孔，胀紧槽后部周向槽壁具有锥度，定位本体后端面开有若干沿定位本体轴向延伸且贯穿定位本体后部的胀大缝；/n胀紧组件至少包含螺栓和锥台块，锥台块侧壁的锥度与胀紧槽后部周向槽壁的锥度符合，螺栓贯穿锥台块且与胀紧槽的螺纹孔合作。/n
定位本体外壁符合液压缸缸筒内孔的概括，定位本体外壁延伸有与液压缸缸筒前端面合作的挡环，定位本体后端面开有胀紧槽，胀紧槽前侧槽壁上开有向定位本体内部延伸的螺纹孔，胀紧槽后部周向槽壁具有锥度，定位本体后端面开有若干沿定位本体轴向延伸且贯穿定位本体后部的胀大缝；
胀紧组件至少包含螺栓和锥台块，锥台块侧壁的锥度与胀紧槽后部周向槽壁的锥度符合，螺栓贯穿锥台块且与胀紧槽的螺纹孔合作。
胀紧组件还包含两个螺母，两个螺母别离与螺栓合作，两个螺母彼此并紧，两个螺母处于锥台块与...
技能研制人员：孙鸿钧宋西华阮晓东穆浩杨民正鄢超张景刘同伟夏海兵王贺段忠全，
产品中心
